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使用剃齒機時要注意這些操作規范

更新日期:2023-01-04   瀏覽量:573
  剃齒機廣泛用于加工各種直齒輪、斜齒輪、軸齒輪、鼓形齒輪和小圓錐齒輪等。該機床自動化程度高,剛性好,效率高,性能齊全,操作方便,特別適用于汽車、摩托車、拖拉機、機床、通用機械行業大批量生產中的齒輪加工,并可根據用戶要求提供相應的盤齒、軸齒的附件、裝卸機構,還可配備工件輔助支撐,方便細長軸的加工。
  
  機床由縱向布局(徑向和軸向控制)的兩軸數控剃齒機伺服電機驅動。它有軸向和徑向剃齒方式,可以剃鼓形齒和小錐度齒。機床由床身、工作臺、仿形機構、左右頂架、滑板、立柱、刀架、傳動箱等主要部件組成,并配有獨立的液壓站和磁性排屑器,獨立的電控箱放置在機床后面。
 
  

剃齒機

 
 

  剃齒機有粗糙和精細的剃須性能。通過改變零件程序,機床可以自動改變徑向進給速度,以適應徑向進給的變化。同時,工作臺的移動速度可以在一個過程中自動改變,實現粗刮和精刮。門由電子鎖保護,增加了機床的安全性。機床導軌采用集中潤滑系統潤滑,定時定量自動潤滑。液壓、冷卻、主機分離,減少機床熱變形,方便清洗維護。使用時要注意這些操作規范。
  
  1、工作前,認真檢查各種安全防護裝置是否齊全。
  
  2、剃齒刀和工件必須配合良好,夾緊牢固。每次換工件都要先用手搖一搖,再過渡到自動進給。
  
  3、夾緊工件時,不允許使用帶螺母的超規格扳手。
  
  4、調整各部件和換擋時,必須關閉開關。開車后不允許用手觸摸運動部件。
  
  5、工作結束后,將各部分手柄置于“0”位置。清除鐵屑要用專用工具,不允許用手。
  
  6、注意工作夾緊壓力的方向,以免咬入點不對而傷到刀片。
  
  7、進給定位器必須準確好用,經常檢查校正,防止連續進給造成事故。
  
  8、設備運轉結束,不準離開崗位。加工完成的工件必須及時運走,工件放置要整齊平穩,防止掉落傷手腳。
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